Кључне тачке за свакодневно одржавање хидрауличних електромагнетних контролних система

У одржавању електричних и електромагнетних контролних компоненти, кључни фокус треба да буде на провери безбедног ожичења и стања изолације електромагнетних компоненти. Пошто електромагнетни калемови стварају топлоту током дужег напајања, терминали су склони лабављењу услед термичког ширења и контракције или вибрација. Редовно затезање и провера изолације на старење или оштећења су неопходни да би се спречио лош контакт или кратки спој. За електромагнетне вентиле који су изложени високим температурама, влази или корозивним срединама, спољашње кућиште треба очистити како би се обезбедило несметано одвођење топлоте, а пораст температуре намотаја треба проверити како би се осигурало да остаје унутар номиналног опсега, спречавајући магнетно слабљење или сагоревање услед прегревања. За компоненте са индикаторским лампицама или повратним сигналом, приказани статус треба да се провери у односу на стварни контролни излаз да би се рано откриле абнормалности управљачког кола.

 

Кључ за свакодневно одржавање хидрауличних компоненти лежи у квалитету хидрауличке течности и чистоћи проточних канала. Вискозитет, ниво контаминације и садржај воде у хидрауличном уљу треба редовно проверавати. Ако уље поцрни, постане мутно или има необичан мирис, треба га одмах заменити, а резервоар за уље треба очистити како би се уклониле нечистоће и вода која се таложила на дну. Филтере треба очистити или заменити у складу са диференцијалним притиском или циклусом употребе како би се спречило да загађивачи уђу у електромагнетне вентиле и актуаторе и изазову заглављивање. Проверите цевоводе, спојеве и заптивке на цурење; ако се пронађу, затегните или замените заптивке како бисте спречили пад притиска и нестабилан рад услед губитка уља. Поред тога, обратите пажњу на промене температуре уља; абнормални пораст температуре може указивати на хабање пумпе, неисправност вентила за растерећење или блокаду кола уља. Узрок треба идентификовати и решити.

 

Одржавање механичке конструкције обухвата преглед актуатора и спојних делова. Површине клипњаче хидрауличних цилиндара, хидрауличних мотора и других актуатора треба одржавати чистима како би се спречило да прашина и прљавштина узрокују огреботине или квар заптивача. Покретне делове треба редовно подмазати одговарајућом количином масти да би се смањило трење и хабање. За зглобове и осовине који се често крећу, проверите да ли су лабави или деформисани и поново калибришите и затегните по потреби да бисте обезбедили тачност и континуитет кретања.

 

Праћење укупног радног статуса је такође кључни део свакодневног одржавања. Треба водити евиденцију рада, бележећи нормалне вредности за притисак, проток, температуру и брзину активирања и надгледајући било какве абнормалне флуктуације или звукове. За системе опремљене аутоматским алармима и дијагностичким функцијама, тачност сензора и уређаја за повратне информације треба редовно верификовати како би се осигурали разумни прагови аларма и благовремени одговори. Током застоја, потребно је извршити пробни рад-без оптерећења да би се потврдио нормалан рад сваког електромагнетног комутатора и пропорционалног регулатора, спречавајући изненадне кварове након поновног покретања.

 

Свакодневно одржавање морају да обављају обучени стручњаци, стриктно придржавајући се спецификација за рад и одржавање произвођача опреме. Циклуси одржавања могу да се подесе на одговарајући начин на основу учесталости коришћења опреме и озбиљности животне средине, али критичне ставке као што су провере нивоа уља, замене филтера и провере електричне изолације не би требало да се одлажу. Систематским свакодневним одржавањем, не само да се може одржавати добро техничко стање хидрауличког електромагнетног система управљања, већ се стопа кварова и трошкови одржавања такође могу значајно смањити, пружајући чврсту гаранцију за континуиране и ефикасне производне операције.